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XCLP2-300型液壓平面裁斷機

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  • 價  格: 面議元/
  • 最小起訂: 1臺
  • 供貨總量: 100臺
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  • 發 貨 期: 10天
  • 所 在 地: 中國 江蘇省 鹽城市
  • 有效期至: 2021-11-01
品牌: 捷順機械 型號:

 

1、微動開關1為控制裁斷點的開關,當裁斷壓板連同微調撞頭24碰到此開關時,裁斷動作停止,裁斷上壓板回升。

2、按鈕開關2為手動開關,當選擇開關22置于手動時,以雙手同時按下開關,即進行裁斷動作。

3、計數器3為機床動作一次則表內數值增加1,由此數目可以看出工作數量的多少。

4、電源指示燈4,燈亮表示電源已經輸入。

5、裁斷上壓板剎鐵5,共有4支,如果使用一段時間后壓板有松動現象時需作調整,可卸下前面兩塊電器開關面板和后面兩塊蓋板,即可看到里面的調整螺絲,此項工作請專業技術人員調整。

6、電動機旋鈕開關7,旋轉此開關,電動機開始運轉。

7、調整螺母8,是用于調整裁斷上壓板與下工作臺的平行度,順時針旋轉時裁斷上壓板升高,反之則降低,此項工作已經由廠方設計完成,如有必要再作調整請由專業技術人員調整。

8、固定螺母9,分左右牙各一個,用于當調整螺母8調整正確后將其固定鎖緊之用。

9、微動開關10,當上壓板下降碰到此開關后,為液壓系統差動結束。

10、電磁閥11,控制上壓板的上升和下降,并含有設定的功能。

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11、電磁閥12,在油路中控制沖裁回路的動作。

12、安全閥13,設定裁斷時的安全壓力,當裁斷壓力超過設定值時,此閥就會溢流,以免壓力過高。

13、調整螺絲14,機床安裝時由此螺絲校正機床的水平。

14、油泵16,將油箱內的液壓油輸出供機器動作使用。

15、電動機17,利用電動機轉動而帶動油泵動作。

16、微動開關18,控制上壓板回升高度極限的行程開關,當右擺板碰到此開關,上壓板即停止回升的動作,所以,原則上均將此開關調整中油缸接近全行程之前,以免因上壓板上升時間繼電器調整太長而破壞油缸及機器結構。

17、油缸19,可使上壓板上升和下降的動作。

18、托輥20,可使裁斷板置于上面后泛起而輕易前后推動。

19、緊急停止開關,在任何情況下,按此按鈕開關上壓板都會停止下降而回升。

20、選擇開關23,用于裁刀的設定,裁刀的設定方法另述。

21、微動撞頭24,裁斷下死點的微調撞頭,順時針方向轉動,裁斷點升高,逆時針轉動,則裁斷點降低。

22、計時器25,裁斷上壓板上升計時器,時間調整的愈長裁斷上壓板上升愈高,愈短則愈低,注意不能調為零,否則上壓板不會回升,而不能開始下一次的裁斷。

23、固定手輪26,反時針方向旋轉則放松,則設定桿就可以上下活動,順時針方向轉,則將受到桿固定。

四、操作時應注意事項

1、裁刀設定時,一定要放松設定手輪26,使設定桿接觸到裁斷點控制開關1,否則裁刀裁刀開關23轉至設定時,無法產生設定的動作。

2、工作時裁刀盡量置于上壓板之中央位置,以免造成機械之單邊磨損,影響其壽命。

3、裁斷上壓板滑塊剎鐵5處,請每天加潤滑油一次,以確保裁斷上壓板之滑動順暢。

4、固定在油路塊上溢流閥13已由廠方設定正確,請勿擅自調整,以免設定壓力過高,造成油路系統受到破壞。

5、更換新裁刀,如高度不一樣時,請依照設定方法重新設定。

6、裁斷動作時,手請離開裁刀或墊板,嚴禁用手去扶著刀模而裁斷,以免危險。

7、操作人員如需暫時離開工作位置時,請務必按下將電動機開關關掉以免他人操作不當而損壞機器。

8、請避免超負荷使用以免損壞機器而減少使用壽命。

五、機床的操作說明

(一)裁刀裁斷點的設定:

1、按下剎車開關21,裁斷上壓板回升到最高點位置,按手動開關看看上壓板是否下降。

2、將裁板上面清除干凈,并將裁刀置于裁板的中央。注意裁板上絕對不能放硬質的東西否則會損壞刀模。

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3、將固定手輪26放松,使設定桿下降碰到差動結束開關10及裁斷點開關1,微調撞頭需調整在可調上調下的行程約為順時針2-3圈地距離。

4、將選擇開關23,向右切換在設定位置,上壓板會下降到碰觸刀模的位置。

5、將固定手輪26鎖緊。

6、調整控制上壓板回升的計時器25約在0.8秒的位置。

7、將設定開關切換到原刀模位置,裁斷上壓板回升到設定的時間后停止,設定回升高度約為刀模加物料厚度之和再加10左右,以便裁斷后能拉出裁板變換刀模的位置。

8、將動作選擇開關22旋至手動位置。

9、按下按鈕開關2,進行試切(注意手請離開裁斷上壓板的下方以免受傷害)裁斷上壓板下降進行裁斷,當碰到刀模后,即碰到裁斷下死點的開關后,開始回升,一直到所設定的時間為止。檢查刀模壓入的深度,重復調整直至滿意為止。

10、調整微調撞頭24,到理想的裁斷深度。

11、完成刀模裁斷點的時代。

(二)裁斷的步驟:

1、按下剎車開關21,上壓板回升至設定的極限高度。

2、將送料板拉出,將刀模放在物料上,再將送料板推入到位。

3、將選擇開關22旋至手動位置。

4、按下按鈕2進行裁斷動作。裁斷上壓板開始下降,微調撞頭,碰到控制裁斷點的微動開關即回升,回升到設定的時間高度后停止,這時查看裁斷后是否能將物料完全裁斷,如不能,則將撞頭向上調一點,直至裁斷為止。

5、將送料板拉出更換刀模的位置。進行下一次裁斷,刀模應平均擺放,不要只放于某一邊。以免造成機器的磨損。

六、機床的維護與保養

1、裁斷上壓板,當停機超過一天時,請將設定手輪26放松,以防止相關零件損壞,在操作中刀模應放在裁斷面的中間一段。剎鐵每天加油一次。

2、油管接頭需鎖緊不可有漏油現象,油管動作時不可使油管產生摩擦以防破損。

3、欲坼油管時應與壓板下面放置墊塊,使壓板下降至墊塊上,以防止循環油大量漏出。

4、注意電動機應完全停止無壓力之下,才能斥油壓系統零件。

5、油箱的液壓油約使用2400小時必須更換,尤其是新機器的第一次使用約2000小時更換最好。新機器安裝或更換液壓油后約十余500小時必須清洗濾油網。或者感覺油泵噪音加大時必須清洗。每當更換液壓油時必須徹底將油箱清洗干凈,液壓油面應高出濾油網最少30,但是不可裝滿油箱,應低于油箱面約30

6、應隨時保持電器零件清潔。

7、每天下班前應清理機器,經愈長時間后愈難清理,順便檢查螺絲是否松動,以便鎖緊。

8、若機器不操作時,盡可能將電動機停止。

9、每處滑動位置應每星期加油一次。

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七、機床故障的查找及排除

序號

故障現象

原因分析

處理方法

1

電機無法啟動

1、保險絲燒毀或電源線斷

2、熱繼電器過載脫跳

3、電源開關壞

1、更換保險絲或接通電源線

2、將熱繼電器復位

3、更換電源開關

2

無法裁斷

1、裁斷按鈕開關壞

2、裁斷微動開關壞

3、剎車開關壞或已在剎車位置

4、設定開關壞

5、裁斷電磁閥故障或線圈插頭壞

6、繼電器KA1KA2故障

1、更換新件

2、更換新件

3、查修或更換開關

4、更換新件

5、查修或更換插頭線圈

6、更換繼電器

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裁斷后壓板

不上升

1、微動開關SQ1故障

2、繼電器KA2故障

3、計時器壞或時間太短

4、電磁閥SOL1A故障

1、查修線路或更換新件

2、更換新件

3、更換計時器或時間調長

4、查修SOL1A插頭及線圈

4

裁斷壓力不足

1、微動開關SQ4觸控太慢或故障

2、電磁閥SOL故障

3、溢流閥閥尖錐面不密封

4、油箱循環油不足

1、調整使SQ4在裁斷點前約10時碰觸或更換新件

2、查修電磁閥芯軸

3、拆開清洗閥尖

4、補足循環油使油面超出濾油網

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機械噪音大

1、油泵電動機的梅花輪磨損

2、電動機與油泵連接不同心

3、濾油網不清潔

4、油量不足或接頭不緊吸入空氣

5、封蓋螺絲沒上緊,產生振動

1、更換梅花輪

2、調整左右方向,使二者同心

3、清洗濾油器

4、添加循環油或鎖緊各油管接頭處

5、鎖緊螺絲

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左右兩邊之

裁斷深度不一樣

1、兩邊之連桿長度不一

2、滑動座固定螺絲松

3、裁斷板厚度不一

1、調整上下連桿之長度使上壓板左右邊高度一樣

2、鎖緊固定螺絲

3、更換裁斷板或墊高較低之面

7

裁斷速度慢

1、微動開關SQ4故障

2、濾油網不清潔

3、電磁閥SOL2不良

4、繼電器KA1接點不良

1、查修或更換新件

2、清洗濾油網

3、查修電磁閥或更換

4、更換繼電器

8

壓板上升到最高

1、計時器調過長時間

2、微動開關SQ1故障

3、電磁閥芯軸卡住

1、時間調短或更換計時器

2、查修或更換新件

3、查修或更換新件

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無法設定

1、設定開關壞

2、設定桿沒有松

3、微調撞頭未碰到SQ2SQ4行程開關

4、剎車開關沒回復或故障

1、更換新件

2、松開設定桿

3、調整使之能碰觸

4、剎車開關手動復位或更換件

 

聯系方式
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  • 電話:86-515-15005117350
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