五金沖壓件模具的制做過程是怎樣的

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 大家知道五金沖壓的生產加工是離不開沖壓模具的,那么一套完整的沖壓模具的生產制做都經過哪些步驟呢?

A.  五金沖壓廠家拿到客戶提供的產品圖紙,先由沖壓模具設計部門及生產技術人員來確認能否加工該產品,確認后交由設計人員出圖備料;設計部門制定出該產品一步步的工序圖。排出料帶圖。

B.  把模具所有零件畫好出圖,把模具需要的模板買回,粗加工讓位,模板厚度研磨到一定的尺寸,一般是兩面都留有余量,粗加工好了以后,送去熱處理

C.  下面是模具的正式加工。首先是模板研磨到正確的尺寸,然后放電、放穿線孔,再線切割、割入塊孔、刀口、落料等,再送到銑床或CNC加工沉頭、讓位等,最后由質檢部門檢測,不合格則退回責任部門再加工,合格了以后就可以送到倉庫入庫。

D.鉗工從倉庫領走,開始組立前的準備工作,如倒角、去處毛刺、鐵銹、確認尺寸、檢查各個地方是否加工到位、是否缺孔少孔、螺絲牙是否有漏掉等,模具零件到了就可以暫時先開始組立模具了,到一點裝一點,等模具零件到齊了以后,模具差不多就裝好了,比零件全部都到齊了才開始裝 節省了許多時間。
E.
模具組裝完畢,開始試模、調試模具,直到模具可以生產出尺寸精度、外觀質量復合要求的產品,然后送給客戶簽樣品,客戶確認好了,這一套模具的所有工作才算正式完成,就等上機臺生產。

 

值得說明的是,模具組裝時各個部件一定要組裝到位,只有這樣模具才不容易在使用時出現問題。日常模具要注保養,出現問題要及時修復。

 

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